锆粉的性能：
二氧化锆的分子量为123.22，理论密度是5.89g/cm3，熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪，难以分离，但是对氧化锆的性能没有明显的影响。氧化锆有三种晶体形态：单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现，加热到1100℃左右转变为四方相，加热到更高温度会转化为立方相。由于在单斜相向四方相转变的时候会产生较大的体积变化，冷却的时候又会向相反的方向发生较大的体积变化，容易造成产品的开裂，限制了纯氧化锆在高温领域的应用。但是添加稳定剂以后，四方相可以在常温下稳定，因此在加热以后不会发生体积的突变，大大拓展了氧化锆的应用范围。
由于氧化锆材料具有高硬度，高强度，高韧性，极高的耐磨性及耐化学腐蚀性等等优良的物化性能，氧化锆已经在陶瓷、耐火材料、机械、电子、光学、航空航天、生物、化学纺织等各种领域获得广泛的应用。
烧结后TZ80氧化锆珠的参数：
化学成份 | ZrO2>80 CeO2＞15 Y2O3＞3% Al2O3＞0.9% MgO2＞1% 其它＞0.1% |
真密度 | 5.20-5.30g/cm3 |
散重（堆积密度） | 3.2-3.3g/cm3 |
压碎强度 | >2KN(Φ2mm) |
莫氏硬度 | 9 |
吸水率 | <0.01% |
生产工艺 | 烧结法 |
规格（mm） | 0.6-3.5 |
TZ80氧化锆珠使用寿命：
氧化锆珠具有极高的强度与韧性，甚至可以与合金钢相媲美。由于锆含量高，磨耗低、内外表里如一，球形度圆、滑，对设备磨损与锆珠的内耗极少。
综合以上条件，我们不难看出，锆珠在使用过程中受锆粉性能的制约。随着锆珠的使用寿命和温度的提高，锆粉的单斜晶相也会不断的提高，锆珠的球体会慢慢地变得稀松。
我们通过不断的反复实验和客户及时反馈的信息，锆珠的球体在砂磨机里一般在4800小时-5800小时以内不会发生任何变化。球磨机湿磨10000小时-12000小时以内不会发生任何变化。
TZ80氧化锆珠使用说明：
1. 如何正确使用研磨介质：
1.1锆珠添加过程中，要将研磨机内筒、包括分散盘、动态分离器和筛网中的旧锆珠清理干净。
1.2 不同厂家生产的锆珠不能混用，密度与强度可能不同。混在一起会加剧珠子之间的磨损。
1.3 研磨时温度会对锆珠的珠体晶相产生变化。干法研磨的温度不宜超过300度，湿法研磨的温度不宜超过200度。在所控的温度内使用，锆珠的晶相不会发生变化，珠体的耐磨性稳定。
1.4数量填充比例：根据研磨设备腔体体积而填充实际的数量。锆珠数量在研磨腔体内最高值为85%、最低值为70%。然后再乘以锆珠的散重就是所需要加的数量。如30L研磨体积需加多少TZ80锆珠(公式：30L*0.7最低值*3.2=67KG)
维护和保养：
锆珠研磨到规定时间后，经常会出现一些细小或半颗的已磨损珠子附在筛网上，或研磨的效率在下降，这时锆珠数量需要更换或添加。我们一般会在一年后，寄出一个与锆珠粒径相符的筛网给客户，客户筛选后根据珠体圆度与强度的实际情况，可以再反复使用锆珠。情况不祥欢迎拨打我们公司24小时服务热线：13829772418.
